Arbeidsprinsipp for matemballasjemaskin

Den nåværende automatiske emballasjemaskinen av pute vedtar den innenlandske ledende og mest modne og pålitelige teknologidesign og produksjon, som samler essensen av mange års erfaring innen emballasjemaskiner. Emballasjemaskinen kan bruke forskjellige komposittfilmspoler for å pakke bulkmat, noe som er veldig egnet Behovet til det store antallet brukere i Kina. 1) Den elektriske delen av den automatiske emballasjemaskinen består vanligvis av følgende:

a) Hovedkontrollkretsen består av grensesnitt mellom mennesker og maskiner (tekstvisning), frekvensomformer og programmerbar logisk kontroller (PLC) som kontrollkjerne;

b) Temperaturkontrollkretsen består av intelligente temperaturkontrollmålere, solid state releer, termoelementkomponenter, etc., med nøyaktig temperaturkontroll, intuitiv display og praktisk innstilling;

c) Flerpunktssporing og -deteksjon realiseres av fotoelektriske brytere, elektromagnetiske nærhetssensorer osv.; 2) Helautomatisk pute type arbeidsprinsipp:

Med forbedringen av automatiseringen er drift, vedlikehold og daglig vedlikehold av pakkemaskinen mer praktisk og enkelt, noe som reduserer operatørens krav til profesjonelle ferdigheter. Kvaliteten på produktemballasjen er direkte relatert til temperatursystemet, nøyaktigheten til vertshastigheten og stabiliteten til sporingssystemet.

Sporingssystemet er kontrollkjernen i pakkemaskinen. Den vedtar fremover og bakover toveis sporing for å forbedre sporingsnøyaktigheten ytterligere. Etter at maskinen er i gang, oppdager filmmerksensoren kontinuerlig filmmerket (fargemerket), og sporingsmikrobryteren til den mekaniske delen oppdager posisjonen til maskinen. De to signalene ovenfor sendes til PLS. Etter at programmet er beregnet, er utgangen til PLS Y6 (Positive chase), Y12 (reverse chase) styrer positiv og negativ sporing av sporingsmotoren, oppdager umiddelbart feilene i emballasjematerialet under produksjonsprosessen og kompenserer nøyaktig og korriger dem, unngå sløsing med emballasje. Hvis inspeksjonen ikke oppfyller de tekniske kravene etter det forhåndsbestemte antallet sporing, kan den automatisk stoppe for inspeksjon for å unngå dannelse av avfall.

På grunn av frekvensomformingshastighetsreguleringen reduseres kjedeoverføringen sterkt, stabiliteten og påliteligheten til maskindriften forbedres, og støyen fra maskindriften reduseres. Det sikrer emballasjemaskinens&høyeffektive, lave tap, automatisk deteksjon og andre multifunksjonelle, helautomatiske høye tekniske nivåer. Den har både et vakkert og fasjonabelt utseende og et sunt og våken sinn.

Selv om applikasjonsfunksjonen til overføringssystemet som brukes i matemballasjemaskinen er relativt enkel, har den høyere krav til overføringens dynamiske ytelse, og systemet krever raskere dynamisk følging av ytelse og høyhastighets stabilitet. Derfor må de dynamiske tekniske indikatorene til frekvensomformeren vurderes, og frekvensomformeren med høy ytelse kan velges for å oppfylle kravene.