Delovni princip stroja za pakiranje živil

Trenutni avtomatski stroj za pakiranje z vzglavnikom sprejema domačo vodilno in najbolj zrelo in zanesljivo tehnološko zasnovo in proizvodnjo, ki z združitvenim bistvom večletnih izkušenj na področju strojne opreme za embalažo. Stroj za pakiranje lahko za pakiranje razsute hrane uporabi različne sestavljene ovojne filmske tuljavke, ki so zelo primerne Potrebe ogromnega števila uporabnikov na Kitajskem.　1) Električni del avtomatskega stroja za pakiranje je na splošno sestavljen iz naslednjega:

a) Glavno krmilno vezje je sestavljeno iz vmesnika za man-stroj (prikaz besedila), pretvornika frekvence in programskega logičnega krmilnika (PLC) kot krmilnega jedra;

b) krmilno vezje temperature je sestavljeno iz inteligentnih merilnikov za uravnavanje temperature, relejev trdnega stanja, termocevskih komponent itd., z natančnim nadzorom temperature, intuitivnim zaslonom in priročnim nastavitevm;

c) večtočjinsko sledenje in odkrivanje se realizira s fotoelektričnim stikalom, elektromagnetnimi senzorji bližine itd.; 2) Popolnoma avtomatsko načelo dela z vzglavnikom:

Z izboljšanjem avtomatizacije so delovanje, vzdrževanje in vsakodnevno vzdrževanje stroja za pakiranje bolj priročni in enostavni, kar zmanjšuje zahteve za strokovno usposobljenost operaterjev. Kakovost embalaže izdelka je neposredno povezana s temperaturnim sistemom, natančnostjo hitrosti gostitelja in stabilnostjo sledilnega sistema.

Sledilni sistem je krmilno jedro stroja za pakiranje. Sprejme naprej in obrne dvosredno sledenje, da bi dodatno izboljšal natančnost sledenja. Po zagonu stroja senzor filmske znamke neprekinjeno zazna filmsko oznako (barvno oznako), sledilno mikro stikalo mehanskega dela pa zazna položaj stroja. Zgoraj navedena dva signala se pošljeta PLC. Po izračunu programa je izhod PLC Y6 ( Pozitivna pot), Y12 (obratni zagon) nadzoruje pozitivno in negativno sledenje sledilnemu motorju, takoj odkrije napake v embalažnih materialih med proizvodnim postopkom ter jih natančno kompenzirati in popraviti, izogibati se odpadkom embalažnih materialov. Če inšpekcijski pregled po vnaprej določenem številu sledenja ne izpolnjuje tehničnih zahtev, se lahko samodejno ustavi za pregled, da se prepreči nastajanje odpadkov.

Zaradi urejanja hitrosti pretvorbe frekvence je prenos verige zelo zmanjšan, izboljšana sta stabilnost in zanesljivost delovanja stroja, zmanjšan pa je tudi hrup delovanja stroja. Zagotavlja visoko učinkovitost embalažnega stroja, nizko izgubo, samodejno zaznavanje in druge večfunkcialne, popolnoma avtomatske visoke tehnične ravni. Ima tako lep in moden videz kot zdrav in pozoren um.

Čeprav je funkcija uporabe prenosnega sistema, ki se uporablja v stroju za pakiranje hrane, razmeroma preprosta, ima višje zahteve glede dinamične učinkovitosti prenosa, sistem pa zahteva hitrejšo dinamičnost po učinkovitosti in točnosti visoke hitrosti stabilnosti. Zato je treba upoštevati dinamične tehnične kazalnike frekvenčnega pretvornika, za izpolnitev zahtev pa je mogoče izbrati pretvornik frekvence visokih zmogljivosti.