Вирішуйте невеликі щоденні проблеми в пакувальних машинах

Завдяки поступовому прискоренню темпів вітчизняної економіки швидкість розвитку технології пакувальних машин також демонструє стійку тенденцію до зростання, і вона показала великі перспективи в інших галузях, таких як хімічна промисловість, виробництво будівельних матеріалів і гума. Звичайно, жодне обладнання не є абсолютно ідеальним. Після використання протягом тривалого часу він зіткнеться з деякими невеликими проблемами через різні причини, такі як неправильна робота та нестандартне технічне обслуговування пакувальної машини, що призведе до виходу з ладу пакувальної машини. Проблеми не страшні, як ми можемо вирішити ці маленькі проблеми ефективніше і швидше?

1) Форма: порошок зазвичай є порошкоподібним матеріалом, утвореним після процесу подрібнення в пульверизаторі. Пакувальна машина не може врахувати початковий стан матеріалу в цьому процесі, і їй потрібно використовувати лише ліфт з ідеальною герметичністю для реалізації процесу пакування.

2) Підйом: через невелику вагу порошку, у повітрі, поки є вібрація, рух та інші дії, проблема пилу існуватиме! Тому під час пакування ефект пилу також дуже очевидний. Після вдихання великої кількості пилу у персоналу дуже легко утворюється пневмоконіоз. Коли пакувальна машина виконує операцію пакування, необхідно враховувати відповідні питання, такі як видалення пилу та очищення. Тому виробник застосовує метод безшовного з’єднання під час виробництва пакувальної машини, щоб пил, що утворюється під час пакування, можна було видалити через трубопровід для видалення пилу. Потім дайте йому пройти через установку автоматичного збору пилу, щоб реалізувати процес збору пилу. Таким чином, проблеми легкого порошку та пилу, що летить, легко вирішуються.

3) Мобільність: порошкоподібний матеріал має форму порошку, тому рухливість погана, але нам не потрібно розглядати проблему вихідного стану. У пакувальній машині використовується двоступенева установка подачі, безступінчастий лопатевий механізм із змінною швидкістю та фіксований спосіб подачі. Таким чином, ефективно вирішується проблема подачі матеріалу. У той же час, система контролю зважування контролюється програмою PLC, щоб контролювати швидкість і точність вимірювання.